A la demande générale
, voici un post pour vous montrer ce que j'utilise et le résultat.Comme beaucoup, lorsque je remettais en état une moto, je brossai et peignai les vis pour leurs redonner fières allures, mais dès le premier coup de clé pour serrer ou desserrer, la peinture partait
.J'ai découvert un kit complet pour refaire une traitement anti-corrosion des visseries, c'est à dire de l'électro-zingage.
Voici brièvement le principe
, grace à une électrolyse, on dépose, sur le métal brut, une fine couche de zinc. Le zinc est un métal non ferreux et résistant a la corrosion.Voici le matériel nécessaire :
- Zinc-Plating-Kit-Std-resized.jpg (92.67 Kio) Vu 9198 fois
https://classic-plating.co.uk/product/zinc-plating-kit/
C'est un kit (le 5kg) qui permet de traiter les visseries et petites pièces en couleur bleuté et jaune. J'ai également le kit pour le noir, mais se sera pour plus tard car plus compliqué à mettre en œuvre, surtout les dosages de produits.
Le kit comprend les éléments de base pour débuter, le seau, les plaques de zinc, les produits chimiques pour le bain d'électrolyse et pour les passivation bleu et jaune. Il faut prévoir de l'eau déminéralisée qui n'est pas inclus dans le kit, au moins 10L.
Je rappelle que ce sont des produits chimiques, donc dangereux pour l'environnement et à manipuler avec précaution et protections.
PRÉCISION, le manuel est en anglais (normal vous me direz, le vendeur est anglais), donc google traduction sera un très bon ami pour aider à la compréhension des dosages.
Il y a également, dans le kit, un système pour réguler le courant nécessaire a l'électrolyse qui se branche sur une batterie 12V, mais il est très sommaire et je suis vite passé a un générateur de courant, beaucoup plus simple pour régler et ainsi avoir un bel aspect du zingage.
Voici ce que j'ai pris, générateur 30V 10A, mais un 5A suffit largement
- Générateur courant.jpg (18.22 Kio) Vu 9198 fois
Il faut également plusieurs récipients pour chaque phases de préparation des pièces, et il est fortement préconiser par le vendeur, d'utiliser des récipients en verre, moi j'ai opté pour des bocaux de confiture d'1 litre.
Voici dans l'ordre les différentes phases, donc bocaux nécessaires :
- Le dégraissant
- le décapant
- l'électrolyse (avec le seau fourni)
- acide de nettoyage
- passivation (un bocal par couleur)
- au moins deux récipients d'eau déminéralisée pour le rinçage entre chaque phase.
Pour l'installation de l'électrolyse, j'ai fixé, sur les plaques de zinc, un fil électrique souple de 0.75mm2, pour relier les 3 plaques entre elles, mais également pour pouvoir retirer les plaques du bain lorsque je ne l'utilise pas. Ces plaques sont reliées au + du générateur.
Ensuite, j'ai fabriqué un support pour suspendre les pièces dans le bain, avec des vis pour fixer les fils de suspente. Cette barre est connectée au - du générateur.
Pour le fil de suspente, j'utilise du fil inox, que l'on trouve dans les fourreaux ou gaine électrique comme passe fils. Sinon, du fil de cuivre fait également l'affaire.
Pour la préparation du bain et des différents bocaux, suivez le manuel, il indique précisément les dosages de produits pour chaque phases.
voici mon installation
Lorsque tout est prêt, passons à la préparation des pièces a zinguer.
Voici ma méthode :
pièces à traiter
- sablage des pièces pour retirer toute la rouille et les restes de l'ancien zingage
- brossage à la brosse métal sur perceuse ou touret afin d'avoir un aspect brillant
- dégraissage au diluant
- séchage des pièces a la soufflette
- rinçage a l'eau
- fixation de la pièce sur son fil de suspente
Ensuite voici les phases avant le bain d'électrolyse (vous pouvez mettre plusieurs pièces en même temps dans le bain) :
- dégraissage, environ 1 min
- rinçage a l'eau
- décapant, 20s si le pièce est débarrassée de son ancien revêtement, sinon le temps nécessaire pour que le décapant dissout le vieux zinc.
- rinçage a l'eau
- pose de la pièce dans le bain d'électrolyse
Mise en marche du générateur.
J'ai le générateur de courant depuis peu, mais voici mon réglage après les quelques essais que j'ai effectué.
Réglage du courant a 0.3A, durant environ 20 min, cela donne un bel aspect du dépôt de zinc sur la pièce.
Si le courant est trop fort, ça noirci le dépôt de zinc et l'aspect est granuleux.
Si le courant est trop faible, le dépôt est très long à ce faire.
Je mets, dans un même bain, des pièces de taille plus ou moins équivalantes, cela permet d'avoir une uniformité dans le dépôt du zinc.
Au bout de quelques minutes, la pièce commence à satiner, c'est le dépôt de zinc qui donne cet effet
au bout des 20 min (à ajuster visuellement en fonction de l'aspect du dépôt) le dépôt de zinc doit être brillant, légèrement satiné et lisse.
on passe aux phases suivantes :
- rinçage a l'eau de la pièce
- acide de nettoyage, environ 10 a 20s
- rinçage a l'eau
- passivation bleu ou jaune, environ 10s, plus longtemps vous la trempée, plus elle sera colorée.
La bleutée
Pas forcément visible sur la photo, mais ça donne des reflets bleutés a la vis
la jaune
Plus visible
La suite est quelques post plus bas, car je ne pouvais plus ajouter de photo sur celui-ci, j'avais peut être atteint la limite
super tuto et quel résultat !!!!! 
j'apprécie particulièrement la couleur jaune , on dirait des pièces neuves 